Az SGCC és a SECC közötti különbség
Az SGCC tűzihorganyzott acéllemez, míg a SECC galvanizált horganyzott acéllemez. A SECC galvanizálással, míg az SGCC tűzihorganyzással horganyréteget képez. A SECC cinkrétege viszonylag vékony, általában 10-50g/㎡ között van, míg az SGCC cinkrétege vastagabb, általában 80-300g/㎡ között van. A SECC feldolgozási teljesítménye jó, de a bevonat vékonyabb, és a korrózióállósága nem olyan jó, mint az SGCC; Az SGCC bevonata vastagabb és erősebb a korróziógátló képessége, de a feldolgozási teljesítménye gyenge.
Az SGCC és SECC jellemzői, felhasználása, előnyei és hátrányai:
A SECC (elektromos horganyzott acéllemez) kiváló korrózióállósággal és jó feldolgozhatósággal rendelkezik, fenntartva a hidegen hengerelt acéllemezek feldolgozhatóságát. Alkalmas háztartási gépekhez, számítógépházakhoz, valamint egyes ajtólapokhoz és panelekhez. A SECC előnye a jó feldolgozási teljesítmény, amely alkalmas kis alkatrészekhez és nagy pontosságú megmunkálást igénylő helyzetekhez; Hátránya a rossz korrózióállóság, és nem alkalmas a zord környezetnek való hosszú távú kitettségre.
Az SGCC (tűzihorganyzott acéllemez) magas korrózióállósággal és jó festhetőséggel, valamint jó alakíthatósággal és ponthegesztési teljesítménnyel rendelkezik. Alkalmas kis háztartási gépekhez, jó megjelenésű helyekhez, valamint építőanyagokhoz és színes acél aljzatokhoz. Az SGCC előnye az erős korrózióállósága, amely alkalmassá teszi a zord környezetnek való hosszú távú kitettségre; Hátránya, hogy gyenge a feldolgozási teljesítmény, és nem alkalmas összetett sajtoló alkatrészekhez.
Óvintézkedések a gyakorlati alkalmazás során:
A gyakorlati alkalmazásokban az SGCC anyagok viszonylag kemények és gyenge szakítószilárdságúak. Ha SGCC anyagot használnak a nyújtáshoz, akkor a homorú és domború formák nagyon simák legyenek, különben hajlamosak a repedésre. Ezért az anyagok kiválasztásakor a konkrét alkalmazási forgatókönyvek és követelmények alapján kell eldönteni, hogy SECC-t vagy SGCC-t használunk.
