A Dongte Co., Ltd. 0,6 mm-es tűréssávú autóacélt hengerel
A közelmúltban a Shagang Group Northeast Special Steel Co., Ltd. (a továbbiakban: Dongte Group) sikeresen hengerelt 16MnCr5 autóipari acélt 0,6 mm-es tűréssávval, megdöntve ezzel a legjobb 1 mm-es tűréssáv rekordját a cég széles lapjában. acélhengermű története.A termék sikeres hengerlése új áttörést jelent a cég széles laposacél hengerműjének tűrészóna szabályozási szintjén, ami nagy jelentőséggel bír a termékpiac további bővítése és a Dongte márka építése szempontjából.
Magától értetődik, hogy az ezúttal előállított 16 MnCr5 acél az új energetikai járművekhez, vastagsági tűréshatára 0.2-0,8 mm, ami magasabb, mint a vállalat eddigi legjobb, 1 mm-es tűrészónájára vonatkozó követelmény. Ez egy határtűrési zóna termék, amelyet a cég öntőacél gyártósora még soha nem gyártott. A hengerlési vastagságtűrés megkérdőjelezése a hagyományos gyártási folyamatok áttörését jelenti. A Dongte Csoport Második Rolling Steel Üzemének gyártási feladatokat vállaló öntőacél műhelye a hagyományos gondolkodás megtörése, a munkaötletek és -módszerek megújítása iránt elkötelezett műszaki kutatócsoportot hozott létre. A kutatócsoport megbízható gyártási folyamattervet dolgozott ki, gondosan megtervezte a hengerlés konkrét részleteit, megszervezte és ellenőrizte a működési folyamatot, valamint számos kísérletet és összegzést végzett a késztermék méretének helyszíni mérésétől, a hőmérsékleti hatás összegzésétől, a berendezés ellenőrzésétől és kalibrálásától kezdve. stb., megfelelő előkészületekkel a sikeres gördülés érdekében.
A formális hengerlés megkezdése után minden folyamat szigorúan követi a gyártás-előkészítési tervet. Amikor az első 16MnCr5-ös acéltuskó gyorsan bekerül a hengerműbe a fűtőkemencéből, a hengerlő folyamatosan a terv szerint állítja be. Az első acél a hengerműből kikerülve kerül a mérési területre, és a tényleges mért méret a tűréshatáron belül van, de még nem érte el az ideális állapotot. Ezután visszatér a hengerműbe a nyomás beállításához. Ebben az időszakban a dolgozók folyamatosan növelik vagy csökkentik az azonos lemez közötti különbséget, és beállítják az oldalhajlítást, hogy biztosítsák a vastagság egyenletességét; Ésszerűen állítsa be a görgősebességet a gyártási folyamat felgyorsítása érdekében; A kemence hőmérsékletének finom szabályozása; Egy dedikált személy folyamatosan méri a késztermék méretét, és a mérési adatokat visszacsatolják a hengerműbe ellenőrzésre... Sorozatos műveletek, beállítások, ellenőrzések után biztosítják, hogy a melegen ellenőrzött kész mérete a termék eléri a stabil állapotot, a vastagság méretében nincs eltérés, és a mérési eredmények mindegyike eléri az ideális állapotot. Az összes 78 16MnCr5 terméket sikeresen görgettük.
Forrás: China Metallurgical Daily – China Steel News Network
