A tűzi-horganyzási eljárás alkalmassá teszi az állványzatot mindenféle zord környezetben.
A tűzihorganyzott{0}}állványok olyan állványtermékek, amelyek fokozott korrózióállósággal rendelkeznek a magas hőmérsékletű horganyzási folyamat révén. Fő előnyei az erős időjárásállóság és a hosszú élettartam
A folyamat alapelve
A tűzihorganyzás, más néven tűzihorganyzás egy olyan eljárás, amelynek során az állványelemeket olvadt cinkbe merítik. Egységes cink-vasötvözet bevonat képződik a felületen. A cinkbevonat elszigeteli az acélt a levegőtől és a nedvességtől. Feláldozó anódvédelmet is biztosít az acél korróziójának megelőzése érdekében.
A folyamat legfontosabb lépései
Előkezelés
Az állványcsöveket, kötőelemeket és egyéb alkatrészeket leporolja, zsírtalanítsa és tisztítsa meg. Távolítsa el a felületi szennyeződéseket és az oxidrétegeket, hogy biztosítsa a cinkbevonat tapadását.
Fluxing
Merítse a megtisztított alkatrészeket folyósítóba, általában cink-klorid és ammónium-klorid keverékébe. Egy védőfólia képződik, amely megakadályozza a másodlagos oxidációt, mielőtt a komponensek belépnének a cinkfürdőbe.
Tűzi-horganyzás
Merítse az alkatrészeket 440-460 fokos olvasztott cinkbe egy bizonyos ideig. A cink és az acél felülete között kohászati reakció megy végbe, és egy cink-vas ötvözet rétegből és tiszta cinkrétegből álló kompozit bevonatot képez.
utólagos-kezelést
Hűtse le és passziválja az alkatrészeket, miután kivette őket a cinkfürdőből. Távolítsa el a felesleges cink csomókat a felületről a bevonat korrózióállóságának és megjelenésének javítása érdekében.
Az eljárás alapvető előnyei
A bevonat egyenletes vastagságú és teljes fedőképességű. Betekerheti az állványzat összetett részeit, például éleket, sarkokat és hegesztéseket.
A cinkbevonat erősen tapad az acélhoz, nem esik le könnyen. Erős ütés- és kopásállósággal rendelkezik.
Figyelemre méltó korrózióállóságot biztosít. Élettartama zord környezetben, például kültéren és párás helyen sokkal hosszabb, mint az elektro-horganyzott vagy festett állványoké.
